铅酸电池资源回收系统脱硫液的意义：
铅酸蓄电池制造生产过程中产生大量的酸性重金属工业废水，如果未经处理任意排放，必然给环境与社会带来极大的危害。废水中的铅 、镉为重金属元素 ，是一类污染物，若不回收处理 ，不但需要大面积的场地来堆放或填埋，而且铅是有毒物质，硫酸具有强的腐蚀性，它们将会对环境和土壤造成重大危害，同时，造成大量的资源浪费。所以必须对废旧铅酸蓄电池进行有效的污染处理。
废旧铅酸蓄电池回收技术 ：
废旧铅酸蓄电池中回收再生铅 、并实现各组分综合利用的一种技术，通过废蓄电池自动破碎分选，然后对各组分蓄电池进行处理，达到循环利用的目的。
废旧铅酸电池处理工艺流程：
工艺流程为废旧铅酸电池破碎分选铅膏脱硫（脱硫及副产品回收技术;富氧燃烧技术、塑料造粒技术、碳还原冶炼技术 、精炼及合金配置技术
1、铅膏通过脱硫后，铅膏内的PbSO4转化为PbCO3 ，可使冶炼的温度降低300℃ ，实现铅膏的低温熔炼 ，降低能耗，减少铅尘的产生 ；
2 、使铅膏熔炼工序不产生或产生少量SO2污染物排放至大气中，减轻冶炼单位的尾气脱硫的负担，更加绿色环保 ；
3 、可实现了铅膏中S元素的综合回收利用，制备高纯度副产品硫酸铵或硫酸钠 ，创造更多的经济价值 。
铂莱国际废旧铅酸电池铅膏铵法钠法脱硫工艺流程：
青岛铂莱国际认为废旧铅酸电池回收系统，要针对具体废旧铅酸电池废水水质、水量和废水来源 ，采用铵法或者钠法进行铅膏脱硫 ，尽可能做到在废水处理的同时，能从废水中分离、回收宝贵的资源。
废旧铅酸电池铅膏脱硫转化系统：
废旧铅酸电池资源回收系统中 ，铅膏预脱硫是指通过化学手段，将硫酸铅转化为碳酸铅。脱硫剂可以是可溶性碳酸盐（碳酸钠、碳酸铵、碳酸氢NH等）和碱性溶液（氢 氧 化钠、NH水等）等。考虑到经济性和可操作性 ，选择碳酸钠和碳酸氢铵较合适 ，相对比传统工艺，脱硫过程可降低铁屑和助溶剂的耗量，可降低温度从而节约能源。
废旧铅酸电池铅膏脱硫副产品回收系统：
脱硫液和收集的废酸电解液泵入副产品回收系统，经过中和 、蒸发 、结晶技术处理，生成硫酸钠产品。
废旧铅酸电池铅膏脱硫副产品回收系统工艺流程：
废电解液稀硫酸全部收集 ，转入硫酸盐副产品生成系统全部转化生产成硫酸钠产品 ；从破碎分选设备分流出来的液体及从其他位置收集到的废酸，是由酸性液和电解液组成的，收集到废液槽内与脱硫母液一起泵入过滤机出去固体成分后 ，进入副产品回收系统，经过中和、蒸发、结晶技术处理 ，生成高品质的硫酸钠产品。该产品可以用作洗涤剂 、造纸及玻璃制品的添加剂。
废旧铅酸电池铅膏铵法钠法脱硫技术优势：
1 、物料含硫量稳定 ，反应效率高 ；物料仅使含硫量0.6% 。
2、膨胀抑制系统 ：产能提高了4倍；净化系统 ：重金属杂质含量低于5 ppm ；
3、每再生铅，可节约1.36吨标准煤，减排固废98.7吨，减排二氧化硫0.66吨，
4 、脱硫母液二级利用 ，大幅降低能耗 ；
5、资源回收利用率高，设备要求低，副产物具有较好的市场。
青岛铂莱国际公司基于国外蒸发器设计方法，结合实际应用经验和实验数据 ，通过不断的优化改进 ，自我研发MDP蒸发器设计软件，具有实用价值 。
MDP蒸发器设计软件功能涵盖MVR蒸发器 、多效蒸发器 、压缩机选型、结晶器设计、配套管道泵组设计 、强度校核等所有数据计算，能够准确计算蒸发器设计参数 。
（软件截图，本软件是基于国外的计算公式和模型开发的）
